Droge transformator met gegoten epoxy-isolatie - betrouwbaarheid en veiligheid 

Een droogtype transformator met gegoten epoxy-isolatie is niet alleen een alternatief voor een oplossing op oliebasis. Dit is een technisch antwoord op drie echte uitdagingen: brandveiligheid in besloten ruimtes, stabiliteit bij plotselinge temperatuurveranderingen en het elimineren van routinematige olieverversingen om de vijf tot zeven jaar. We hebben dergelijke transformatoren getest in 12 projecten - van onderstations in nieuwe gebouwen in Kazan tot distributiecentra op industriële locaties in Oezbekistan. In elk geval was het belangrijkste voordeel niet de abstracte ‘betrouwbaarheid’, maar de concrete voorspelbaarheid: nul risico op lekkage, geen noodzaak voor olieopvangbakken en de mogelijkheid om vlak tegen de muur te monteren zonder ventilatieopeningen.

Waarom epoxygieten geen marketingterm is, maar een technische oplossing

Gegoten epoxy-isolatie is geen verflaag. Dit is een driedimensionale matrix waarin de wikkelingen volledig onder vacuüm zijn geïmpregneerd met polymeer en een hittebehandeling hebben ondergaan. Het resultaat is een monolithische structuur die bestand is tegen trillingen, vocht en condensatie. We hebben gezien hoe zulke transformatoren probleemloos functioneerden bij +45°C op het dak van een administratief gebouw in Dubai en bij –35°C in een modulair transformatorstation in Yakutia - zonder stroomaanpassingen. Het belangrijkste is niet het polymeer zelf, maar de giettechnologie: als de druk in de kamer lager is dan 50 Pa of de houdtijd minder dan 8 uur bedraagt, verschijnen er microporiën. Daarom controleren wij elk monster vóór certificering met een scanning-elektronenmicroscoop.

Wat breekt "droge" transformatoren - en hoe u dit kunt vermijden

De meest voorkomende oorzaak van falen is niet overbelasting, maar condensatie in de wikkeling. Vooral in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid en scherpe temperatuurschommelingen (bijvoorbeeld in de kelders van winkelcentra). Epoxyvulling blokkeert dit pad: vocht dringt niet naar binnen, maar nestelt zich alleen op het oppervlak van de behuizing. Maar er is een nuance: als de transformator in een cyclische belastingsmodus werkt (ochtend-piek-nacht), kan zich op een koud oppervlak een condensfilm vormen. Het moet niet met een doek worden verwijderd, maar met droge lucht van +60°C - anders zal de volgende keer dat het wordt verwarmd, lokale penetratie beginnen. Wij nemen deze procedure op in de bedieningsinstructies en leiden servicemonteurs ter plaatse op.

Hoe u een model kiest zonder te veel betaald te hebben en compromissen te sluiten

Voor de meeste faciliteiten in de GOS-landen is een klassetransformator voldoendeSCB10–SCB13met spanning 10/0,4 kV en vermogen 250–1250 kVA. Maar de keuze hangt niet af van de catalogus, maar van drie parameters:

• Beschermingsklasse behuizing: IP00 - alleen voor droge ruimtes met constante temperatuur; IP20 - standaard voor TP; IP44 - verplicht voor buiten of natte kelders;

• Temperatuurklasse van isolatie: F (155°C) - basis; H (180°C) - voor modi met frequente overbelasting of hoge omgevingstemperaturen;

• Koelsysteem: AN - natuurlijke convectie (tot 630 kVA); AF - geforceerde ventilatie (boven 630 kVA of met beperkte ruimte).

Wij bieden geen "universele" modellen aan. Als een klant om een ​​transformator vraagt ​​voor een modulair onderstation in de regio Arkhangelsk, specificeren we onmiddellijk een verbeterde anticorrosiebehandeling van de behuizing en een grotere opening tussen de wikkeling en de tank om de thermische uitzetting bij temperaturen onder het vriespunt te compenseren.

Droge transformator met gegoten epoxy-isolatie - een investering in stabiliteit

Deze apparatuur hoeft na 10 jaar niet te worden vervangen. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden bedraagt ​​de levensduur meer dan 30 jaar. Dit documenteren wij in onze garantie: 3 jaar voor onderdelen, 15 jaar voor wikkelingen. Maar het belangrijkste zijn de besparingen op de exploitatie: er zijn geen kosten voor olie, de analyse ervan, de verwijdering en de verzekering tegen lekkagerisico's. Bij één project in Minsk hebben we de jaarlijkse OPEX met 420 duizend roebel verlaagd, alleen door het onderhoud van het oliesysteem te elimineren. Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd. produceert dergelijke transformatoren in de fabriek in Wenzhou met volledige controle in elke fase - van de selectie van epoxyhars tot het testen van 75 kV-piekspanning. Alle producten ondergaan 100% tests op diëlektrische sterkte, thermische weerstand en mechanische trillingen. Gedetailleerde technische gegevens, aansluitschema's en installatie-aanbevelingen zijn beschikbaar op de website qnasen.ru. Betrouwbaarheid begint niet met paspoortgegevens - deze worden geboren in het laboratorium, bevestigd op de stand en in bedrijf gehouden.