Assemblage van droge transformatoren: van circuitontwerp tot installatie in een kast 

Als ze het hebben over het combineren van droge transformatoren, stellen veel mensen zich onmiddellijk een eenvoudige verbinding van kant-en-klare blokken voor. In de praktijk is dit een heel scala aan werkzaamheden: van de elektrische installatie volgens het schema tot de eindmontage van de schakelkast en het testen van de hoogspanning. Een veelgemaakte fout is het onderschatten van het belang van de voorbereidende fase en het testen van componenten, vooral als sommige ervan, zoals in mijn geval, werden geleverd door Russische assembleurs, en sommige, zoals dezelfde kernen of isolatiesystemen, rechtstreeks afkomstig waren van gespecialiseerde fabrikanten, zoals Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC. Hun website, https://www.www.qnasen.ru, is goed bekend bij degenen die op zoek zijn naar alomvattende oplossingen voor energiedistributie, maar het is belangrijk om te begrijpen: zelfs componenten van hoge kwaliteit vereisen een competente samenvatting.

Wat zit er werkelijk achter de samenvatting?

Het gaat hier niet om het in elkaar draaien van een paar draden. We hebben het over de volledige montagecyclus van de krachtbron. Het begint allemaal met het uitpakken en controleren. Persoonlijk ben ik een situatie tegengekomen waarbij de levering van één aannemer niet voldoende eindafdichtingen had voor 10 kV-kabels. Kleinigheid? Tot het moment dat je hem voor de eerste keer aanzet. Ik moest dringend zoeken, bestellen en een nieuwe afspraak maken. Daarom is de eerste regel nu om de lijst met configuraties te raadplegen voordat u met werkzaamheden begint, zelfs als de transformator standaard is.

Het meest cruciale moment tijdens de montage van droge transformatoren was het werken met de wikkelingen. Reinheid is hier van cruciaal belang. Stof, spaanders en vocht zijn de belangrijkste vijanden. Ik herinner me een project waarbij ik het in de winter in een onverwarmde kamer moest installeren. Ze brachten de transformator, lieten hem staan ​​en verwarmden de werkruimte met heteluchtpistolen. Het lijken kleine dingen, maar zonder dit zouden droge transformatoren na montage kunnen zweten, wat gepaard gaat met defecten. Het assembleren van een magnetische kern, het installeren van wikkelingen en het bevestigen ervan - dit alles vereist niet zozeer brute kracht als wel inzicht in hoe de constructie zich zal gedragen tijdens operationele trillingen.

En dit is waar de synergie van de componenten belangrijk is. Vaak gebruiken ze componenten van verschillende leveranciers. Laten we zeggen dat de voedingsmodule zelf één is, maar dat de LV/HV-kast en beveiligingssystemen anders zijn. De taak van de assembler is niet alleen om ze met elkaar te verbinden, maar om de juiste werking van het hele systeem te garanderen. Stroomtransformatoren in het LV-compartiment moeten bijvoorbeeld correct worden geselecteerd op basis van de transformatieverhouding voor het relais in de schakelkast, anders werkt de beveiliging niet correct. Dit is dezelfde samenvatting in brede zin.

Schakelkast: het brein van het systeem

Een apart verhaal: het laagspanningsgedeelte tijdens de montagedroge transformatoren samengebracht. Het monteren van de kast is al het werk van een elektricien-circuitingenieur. Uit ervaring komen hier veel inbedrijfstellingsproblemen voor. Diagrammen, vooral voor transformatoren met geforceerde luchtkoeling (AFC), kunnen verwarrend zijn. Thermische contacten in de wikkelingen, temperatuursensoren, ventilatorregeling, alarmen - dit alles moet in één circuit worden gecombineerd.

Eén keer heb ik het schakelen in een kast opnieuw moeten doen omdat de kastfabrikant een relais gebruikte met een andere spoelspanning dan wat in het ontwerp was opgenomen. De documentatie voor de transformator zei één ding, het paspoort voor de kast zei iets anders. Visueel zag de geassembleerde eenheid er perfect uit, maar toen er bedrijfsspanning werd toegepast, werkten sommige circuits eenvoudigweg niet. Ik moest het openmaken, de oorzaak zoeken en het relais vervangen. Nu heb ik altijd volledige schema's van alle componenten nodig voordat de installatie begint.

Trouwens, over SPVO-fans. Ook de montage en aansluiting ervan maakt deel uit van de montage. Het is belangrijk om ze niet alleen aan het frame te bevestigen, maar ook om de luchtstroom goed te richten en te controleren op trillingen. Een verkeerd geïnstalleerde ventilator kan resonantie veroorzaken, die na verloop van tijd de bevestigingen van de wikkelingen zelf zal verzwakken. Een kleinigheid die tot een ernstig ongeval kan leiden.

Testen: moment van de waarheid

Na de mechanische en elektrische montage volgt de meest zenuwslopende fase: het testen. En hier komt de term gereduceerd weer ter sprake. Want ijzer kun je prima in elkaar zetten, maar als je niet de juiste afmetingen opneemt, gaat alles in de soep. Het verplichte minimum is het meten van de isolatieweerstand met een 2500 V-megger voor 10 kV-wikkelingen. De indicatoren moeten stabiel zijn en in de regel niet lager dan honderden megahms.

Maar het belangrijkste is om de transformatieverhouding te meten en de wikkelingsverbindingsgroep te controleren. Op een van de locaties had ik een verhaal over het vervangen van een oude olietransformator door een droge. Montage en aansluiting werden uitgevoerd door externe installateurs. Bij het opstarten is er een sterke brom, fase-onbalans. Het bleek dat bij het samenvatten van de externe kabelverbindingen de fasen aan de HV-zijde door elkaar waren gehaald, waardoor de groep verbindingen feitelijk veranderde. Het is goed dat we het via de bescherming hebben ingeschakeld, en het werkte. Opnieuw verbonden, alles viel op zijn plaats. Daarna ben ik altijd persoonlijk aanwezig bij de eerste keer inschakelen, ook al waren het niet mijn handen die het in elkaar hebben gezet.

Testen met verhoogde spanning van industriële frequentie is het slotakkoord. Het wordt vaak uitgevoerd door vertegenwoordigers van het elektrische laboratorium. Maar het voorbereiden van de transformator daarop is de verantwoordelijkheid van de monteur. Maak alle isolatoren schoon, zorg voor een veilige toegang en zorg ervoor dat alle tijdelijke bruggen zijn verwijderd. Ik zag hoe door een vergeten jumper op de REN-bus de beveiliging van de testinstallatie in werking trad, waarbij deze werd aangezien voor een storing. We hebben een halve dag besteed aan het zoeken naar een niet-bestaande fout.

Logistiek en terreinvoorbereiding

Een vaak over het hoofd gezien aspect van de steiger is het leveren en plaatsen op de fundering. Een droge transformator, vooral een krachtige, is een enorme eenheid. Je kunt hem niet zomaar met een kraan op de grond gooien. Voor verankering heeft u een voorbereide fundering met ingebedde onderdelen nodig. Ik ben herhaaldelijk situaties tegengekomen waarin een klant een basis voorbereidde volgens oude maattekeningen, maar het nieuwe model een andere opstelling van ankergaten had. Het resultaat is dringend diamantboren, stof, vuil rechtstreeks in de cleanroom en het risico op beschadiging van de isolatie.

Een andere nuance is de klimaatbeheersing. Als de transformator bedoeld is voor gebruik buitenshuis (versie U1, HL1), omvat de montage ter plaatse vaak de installatie van een extra behuizing en luifels. Ook dit is een onderdeel van de werkzaamheden. In een dergelijke behuizing moet voor ventilatie worden gezorgd, anders verandert het in de zomer in een kas. Het was noodzakelijk om standaardoplossingen aan te passen door jaloezieën of afzuigventilatoren toe te voegen, wat in wezen een technische wijziging is in de eindmontagefase.

Dit is de juiste plek om te onthouden over bedrijven die een geïntegreerde aanpak bieden, zoals Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment LLC. Gespecialiseerd zijn in aandrijf- en distributieoplossingen betekent niet alleen het verkopen van een doos, maar het begrijpen van de hele cyclus. Idealiter zou de leverancier niet alleen de transformator moeten leveren, maar ook een compleet pakket documentatie voor de installatie, beveiligingsinstellingen en, belangrijker nog, aanbevelingen voor de voorbereiding van de locatie. In de praktijk moet deze informatie er vaak uitgehaald worden.

Foutpreventie en subjectieve opmerkingen

Op basis van bittere ervaringen heb ik voor mezelf een checklist ontwikkeld voordat ik de geassembleerde unit en de gecombineerde droge transformatoren tijdens de productie overhandigde. Eerst een visuele inspectie op vreemde voorwerpen in het actieve onderdeel. De magnetische kern is een magneet; het verzamelt alle metaalspaanders. Controleer ten tweede het aanhaalmoment van alle boutverbindingen, vooral van de rails. Zwakke aanscherping is het punt van oververhitting. Ten derde: het testen van alle besturings- en signaleringscircuits vanaf de terminal op de sensor tot de terminal in de kast.

Subjectieve observatie: hoe eenvoudiger en logischer het ontwerp van de transformator voor installatie, hoe minder problemen op de locatie. Soms zijn er oplossingen waarbij je, om een ​​LV-kabel aan te sluiten, bijna de helft van de mantel moet demonteren. Dit vergroot de montagetijd en het risico dat er iets beschadigd raakt. Een goede fabrikant denkt niet alleen aan elektromagnetische berekeningen, maar ook aan installatie- en onderhoudsgemak.

Uiteindelijk de zingemengde droge transformatoren- dit is jargon waarachter een enorme laag engineering- en installatiewerk schuilgaat. De kwaliteit van de implementatie ervan bepaalt of de transformator jarenlang probleemloos zal werken of een hoofdpijn voor energie-ingenieurs zal worden. Succes hier is, niet in de laatste plaats, aandacht voor details die niet in de specificatie kunnen worden geschreven, en een gezonde scepsis ten aanzien van standaardoplossingen. U moet ze altijd uitproberen op een specifiek object, specifieke handen van installateurs en specifieke bedrijfsomstandigheden.