
Epoxy gegoten transformator 10 kV- dit is op het eerste gezicht vrij eenvoudig. Maar de werkelijkheid is vaak veel ingewikkelder dan het lijkt. Ik ontwerp en installeer al vele jaren energiesystemen en ik kan met vertrouwen zeggen dat problemen die verband houden met deze transformatoren vaker voorkomen dan we zouden willen. Vaak zit het probleem niet in de transformator zelf, maar in een verkeerde benadering van de materiaalkeuze, giettechnologie of daaropvolgende bediening. Daarom wil ik mijn gedachten en ervaringen delen, zonder te beweren de absolute waarheid te zijn, maar alleen enkele overwegingen aan te bieden waarvan ik hoop dat ze nuttig zullen zijn.
Er bestaat een algemene misvatting in de industrie dat epoxygietwerk altijd beter is dan traditioneel oliegietwerk. En dit is niet helemaal waar. Elke methode heeft zijn eigen voor- en nadelen. De voordelen van epoxygieten liggen uiteraard voor de hand: de afwezigheid van olie elimineert het risico op lekkages en brand, wat vooral belangrijk is onder omstandigheden van hoge belasting en potentiële noodsituaties. Bovendien zorgt epoxyhars voor een betere diëlektrische sterkte en omgevingsbestendigheid. Maar er zijn ook problemen verbonden aan de giettechnologie en de materiaalkosten.
Epoxyhars is bijvoorbeeld doorgaans brosser dan olie, waardoor een zorgvuldiger benadering van het ontwerp van de transformatorbehuizing vereist is. Er moet rekening worden gehouden met mechanische belastingen die optreden tijdens transport en installatie. Bovendien kan de epoxyhars bij oververhitting vervormd raken, wat ernstige gevolgen kan hebben. In onze praktijk zijn we gevallen tegengekomen waarbij een verkeerd gekozen epoxyhars in combinatie met een suboptimaal behuizingsontwerp leidde tot scheuren en vernieling van de transformator.
Een van de belangrijkste aspecten bij het gebruikepoxy gegoten transformatoren– dit is hun hittebestendigheid. Hoewel epoxy's een hogere glasovergangstemperatuur hebben dan veel polyesterharsen, zijn ze nog steeds gevoelig voor degradatie bij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen. We moesten speciale additieven en modificatoren gebruiken om de hittebestendigheid van de epoxyhars te vergroten en de levensduur van de transformator te verlengen. We gebruikten verschillende soorten verharders en voegden ook vulstoffen toe zoals aluminiumoxide en silica om de thermische geleidbaarheid te verbeteren en thermische spanningen te verminderen.
Een ander probleem is de mogelijke vervorming van het transformatorhuis bij verhitting. Dit geldt vooral voor transformatoren met hoog vermogen. Om dit probleem op te lossen, hebben we speciale behuizingsontwerpen gebruikt met versterkte wanden en thermische stabilisatoren. We hebben ook zorgvuldige berekeningen uitgevoerd van thermische uitzetting en krimp om interne spanningen te voorkomen.
Gietprocesepoxy gegoten transformatoraanzienlijk verschillend van oliegieten. Het vereist hoge precisie en controle in elke fase. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de mal gelijkmatig met hars wordt gevuld om holtes en defecten te voorkomen. Hiervoor worden speciale vacuümvormen en spuitgietmethoden gebruikt.
Wij werken samen met diverse gieterijen die gespecialiseerd zijn in de productie van epoxytransformatoren. Bij het kiezen van een partner besteden we bijzondere aandacht aan de kwalificaties van het materieel en het personeel. Het is belangrijk dat de gieterij ervaring heeft met het werken met hoogvermogentransformatoren en producten van hoge kwaliteit kan leveren.
Vacuüminfusie is een moderne gietmethode waarmee een mal onder vacuüm met hars kan worden gevuld. Dit zorgt ervoor dat de mal gelijkmatiger wordt gevuld en vermindert het aantal luchtbellen. We gebruiken vacuüminfusie om transformatoren met hoge precisie en kwaliteit te produceren.
Deze methode is vooral handig bij het gieten van complexe geometrieën waarbij het moeilijk is om met andere methoden een uniforme vulling van de mal te garanderen. Vacuüminfusie maakt ook het gebruik van viskeuzere harsen mogelijk, wat de mechanische eigenschappen van de transformator kan verbeteren.
We zijn ooit het probleem tegengekomen van de vervorming van een epoxy-gegoten transformator die werd gebruikt in een omgeving met veel trillingen. De reden bleek de verkeerde materiaalkeuze om de interne ruimte van de transformator te vullen. We gebruikten een hars met onvoldoende elasticiteit, wat leidde tot interne spanningen tijdens trillingen. Als gevolg hiervan barstte het transformatorhuis en was reparatie nodig.
Nog een geval waarin we een fout hebben gemaakt bij het ontwerpen van de rompconstructie. We hebben geen rekening gehouden met de mechanische belastingen die optreden tijdens transport en installatie. Als gevolg hiervan werd de transformatorbehuizing vervormd en werden interne componenten beschadigd. Deze case liet ons zien hoe belangrijk een grondige analyse is van alle mogelijke belastingen die tijdens bedrijf op de transformator zullen inwerken.
Bij ons bedrijf, Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd., zijn we gespecialiseerd in hoog- en laagspanningstransmissie- en distributieoplossingen en elektrische regelsystemen in de energieapparatuurindustrie. Wij bieden een breed assortimentepoxy gegoten transformatoren, ontwikkeld rekening houdend met alle eisen en normen.
Voor de productie van transformatoren gebruiken wij uitsluitend hoogwaardige materialen en moderne apparatuur. Ons team van ervaren ingenieurs staat klaar om oplossingen op maat te ontwikkelen die aan uw vereisten voldoen. We bieden ook installatie- en inbedrijfstellingsdiensten voor transformatoren.
Technologieepoxy gegoten transformator 10 kVevolueert voortdurend. Er ontstaan nieuwe materialen en gietmethoden die de betrouwbaarheid en duurzaamheid van transformatoren kunnen verbeteren. Wij geloven dat epoxy-gegoten transformatoren een steeds belangrijkere rol zullen spelen in de energiesector. Het belangrijkste is om kennis en ervaring niet te verwaarlozen, maar om voortdurend je vaardigheden te verbeteren en moderne technologieën te gebruiken.
In de toekomst zijn we van plan nieuwe typen epoxy-gegoten transformatoren te ontwikkelen met verbeterde hittebestendigheid en mechanische sterkte-eigenschappen. We zijn ook van plan nieuwe methoden voor productkwaliteitscontrole te introduceren om maximale betrouwbaarheid en veiligheid van transformatoren te garanderen.