LV-wikkeling van droge transformator

Droge transformatoren... Het lijkt een eenvoudig apparaat. Maar als je dieper graaft, zul je een hele laag subtiliteiten ontdekken, vooral als het gaat omLV-wikkeling. Ik kom vaak situaties tegen waarin mensen het belang van de juiste wikkeltechnologie onderschatten, omdat ze denken dat ze het net hebben ingepakt en dat alles klaar is. Dit is op zijn zachtst gezegd misleidend. Onlangs zijn we bij een van de projecten een ernstig probleem tegengekomen, waarbij, zo bleek, fouten in zatenlaagspanningswikkelingleidde tot voortijdig falen van de transformator. In dit artikel deel ik mijn ervaringen, gezien in de praktijk, en praat ik over zaken die zelden in documentatie worden besproken.

Algemene opmerkingen over de vervaardiging van droge transformatorwikkelingen

Laten we beginnen met de basis. Tijdens de productieLV-wikkelingen van een droge transformatorNet als bij alle andere is het belangrijk om met veel factoren rekening te houden. Het gaat niet alleen om het wikkelen van draad rond een kern. Het begint allemaal met de juiste materiaalkeuze: koper natuurlijk, maar ook de doorsnede en isolatie. Vertrouw niet altijd alleen op de nominale stroom. Het is belangrijk om rekening te houden met toegestane overbelastingen en temperatuuromstandigheden. Over het algemeen is er de laatste tijd een tendens om dunnere koperdraad te gebruiken, wat het mogelijk maakt de stroomdichtheid te vergroten en de omvang van de wikkeling te verkleinen, maar ook een zorgvuldigere controle van de kwaliteit van de wikkeling vereist.

Een ander belangrijk punt is de juiste voorbereiding van de draad. Het moet perfect glad zijn, zonder beschadigingen of vuil. Anders kunt u onvoorspelbare problemen ondervinden met de bandbreedte en de betrouwbaarheid van de verbinding. Wij maken altijd gebruik van speciale draadreinigers en houden bovendien streng toezicht op de luchtvochtigheid in de werkomgeving. Dit lijkt een kleinigheid, maar de duurzaamheid van de gehele transformator hangt ervan af.

Problemen die optreden bij het opwinden van LV-wikkelingen

Dit is waar het plezier begint. Meestal komen we problemen tegen die verband houden met oververhitting van de wikkeling. Dit kan door verschillende factoren worden veroorzaakt: onjuiste berekening van de draaddoorsnede, slechte isolatie, wikkeling van slechte kwaliteit of, zoals ik al zei, overbelasting. Dit geldt met name voor transformatoren die werken in omstandigheden met hoge luchtvochtigheid of hoge temperaturen. We gebruiken speciale wikkelkoelingsmethoden, zoals het gebruik van luchtkanalen of zelfs vloeistofkoeling in bijzonder veeleisende gevallen. Bij transformatoren voor zonne-energiecentrales wordt dit bijvoorbeeld een noodzaak.

Een ander veel voorkomend probleem is het verlies van de integriteit van de isolatie. Dit kan leiden tot kortsluiting en uitval van de transformator. Om dit te voorkomen, controleren wij na elke wikkelstap zorgvuldig de wikkelingsisolatie. We gebruiken speciale instrumenten om de isolatieweerstand en grafische controlemethoden te meten. Onlangs werd bij een van de projecten gebruik gemaakt van een ultrasone kwaliteitscontrolemethode, hierdoor konden microscheurtjes in de isolatie worden geïdentificeerd die met traditionele methoden niet waarneembaar waren.

Ervaring met verschillende soorten wikkelingen

Wij werken met verschillende soortenlaagspanningswikkelingen– eenfasig, driefasig, met verschillende wikkelingsverbindingsschema's. Elk type heeft zijn eigen kenmerken en vereist zijn eigen productieaanpak. Bij de vervaardiging van een driefasige wikkeling is het bijvoorbeeld belangrijk om te zorgen voor een gelijkmatige belasting van alle drie de fasen. Anders kunt u een fase-onbalans krijgen en de efficiëntie van de transformator verminderen. Om dit te doen, gebruiken we speciale programma's om de kwaliteit van de wikkeling te berekenen en te controleren.

Ik zou vooral het werk willen opmerken met wikkelingen gemaakt op framekernen. Ze zijn beter bestand tegen mechanische belasting, maar vereisen een zorgvuldigere voorbereiding en installatie. Het is belangrijk om de wikkeling goed aan de kern te bevestigen om vervorming en schade aan de isolatie te voorkomen. We gebruiken speciale klemmen en lijmen die zorgen voor een betrouwbare bevestiging van de wikkeling. Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd is gespecialiseerd in dergelijke complexe oplossingen.

Moderne technologieën en materialen

Onlangs is er een tendens geweest naar het gebruik van nieuwe materialen en technologieën bij de vervaardigingLV-wikkelingen van een droge transformator. Er zijn bijvoorbeeld nieuwe soorten isolatiematerialen opgekomen met een verhoogde hitte- en chemische bestendigheid. De richting van het gebruik van nanotechnologie om de isolatie-eigenschappen te verbeteren en energieverliezen te verminderen, ontwikkelt zich ook actief. Wij monitoren voortdurend innovaties op dit gebied en implementeren deze in onze productiepraktijk.

Onlangs hebben we geprobeerd speciale epoxyharsen te gebruiken om de wikkelingen te vullen. Theoretisch zou dit hun bescherming tegen vocht en mechanische schade moeten vergroten. Maar helaas kwamen we in de praktijk problemen tegen bij het uitharden van de hars. Er ontstonden scheuren en defecten, waardoor de kwaliteit van de isolatie verminderde. Als gevolg hiervan keerden we terug naar traditionele methoden om de wikkelingen met olie te vullen. Hoewel ik denk dat de technologie van het gieten van epoxyharsen in de toekomst geavanceerder en toegankelijker zal worden.

Conclusie

Zoals je kunt zien, makenLV-wikkelingen van een droge transformator– dit is geen gemakkelijke taak, die ervaring, kennis en constante kwaliteitscontrole vereist. Het belang van elk detail kan niet worden onderschat. Anders kunt u ernstige problemen tegenkomen die tot voortijdig falen van de transformator zullen leiden. Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd streeft altijd naar uitmuntendheid in haar werk en maakt gebruik van de meest geavanceerde technologieën en materialen. Ik hoop dat dit artikel nuttig zal zijn voor degenen die betrokken zijn bij de productie en het onderhoud van transformatoren.